ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷാസി പ്രോസസ്സിംഗ് ഡിസൈൻ എന്തൊക്കെയാണ് പ്രശ്നങ്ങൾ എന്ന് ശ്രദ്ധിക്കാൻ?

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ എന്താണ്? കട്ടിംഗ്, പഞ്ചിംഗ്/കട്ടിംഗ്/കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, ഫോൾഡിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, റിവേറ്റിംഗ്, സ്‌പ്ലിക്കിംഗ്, ഫോർമിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഷീറ്റ് മെറ്റലിനായി (സാധാരണയായി 6 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെ) ഒരു സമഗ്രമായ കോൾഡ് വർക്കിംഗ് പ്രക്രിയയാണ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ.

അതിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്:
1. ഏകീകൃത കനം. ഒരു ഭാഗത്തിന്, എല്ലാ ഭാഗങ്ങളുടെയും കനം തുല്യമാണ്
2. ഭാരം, ഉയർന്ന ശക്തി, ചാലകത, കുറഞ്ഞ ചെലവ്, വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന പ്രകടനം

- പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ -

1. കത്രിക

കത്രിക പ്രക്രിയയുടെ ഉപകരണം ഒരു ഷെയറിംഗ് മെഷീനാണ്, അത് ഒരു ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു അടിസ്ഥാന രൂപത്തിൽ മുറിക്കാൻ കഴിയും. ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്: കുറഞ്ഞ പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ്; പോരായ്മകൾ: കൃത്യത പൊതുവായതാണ്, കട്ടിംഗിൽ ബർറുകൾ ഉണ്ട്, കട്ടിംഗ് ആകൃതി ഒരു ലളിതമായ ദീർഘചതുരം അല്ലെങ്കിൽ നേർരേഖകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മറ്റ് ലളിതമായ ഗ്രാഫിക്സ് ആണ്.

കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മുമ്പ്, ഭാഗങ്ങളുടെ വിപുലീകരണ വലുപ്പം കണക്കാക്കണം, വിപുലീകരണ വലുപ്പത്തിൻ്റെ വലുപ്പം വളയുന്ന ആരം, ബെൻഡിംഗ് ആംഗിൾ, പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയൽ, പ്ലേറ്റ് കനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

2. പഞ്ച്

പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഉപകരണം ഒരു പഞ്ചിംഗ് പ്രസ്സ് ആണ്, ഇത് കട്ട് മെറ്റീരിയൽ രൂപത്തിൽ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വിവിധ ആകൃതികൾ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് വ്യത്യസ്ത അച്ചുകൾ ആവശ്യമാണ്, സാധാരണ പൂപ്പലിന് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളും നീളമുള്ള വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളും കുത്തനെയുള്ളതുമാണ്; ഉയർന്ന കൃത്യത.

ബോസ്: മെറ്റീരിയൽ നീക്കം ചെയ്തിട്ടില്ല, ബോസിൻ്റെ ഉയരം പരിമിതമാണ്, പ്ലേറ്റിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ, പ്ലേറ്റിൻ്റെ കനം, ബോസ് ബെവലിൻ്റെ ആംഗിൾ മുതലായവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

താപ വിസർജ്ജന ദ്വാരങ്ങൾ, മൗണ്ടിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി തരം കോൺവെക്സ് ഉണ്ട്. വളയുന്നതിൻ്റെ സ്വാധീനം കാരണം, ഡിസൈൻ ദ്വാരത്തിൻ്റെ അഗ്രം പ്ലേറ്റ് അരികിൽ നിന്നും വളഞ്ഞ അരികിൽ നിന്നും പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

3. ലേസർ കട്ടിംഗ്

പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

കട്ടിംഗിനായി, പഞ്ചിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് മെറ്റീരിയലുകൾ നീക്കംചെയ്യുന്നത് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല, അല്ലെങ്കിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള കോണുകൾ പോലെയുള്ള പ്ലേറ്റിൻ്റെ പൂപ്പലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താൻ കാഠിന്യം എളുപ്പമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ ആകൃതി അമർത്തുന്നതിന് റെഡിമെയ്ഡ് പൂപ്പൽ ഇല്ല, നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. വളയുന്നതിന് മുമ്പ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ രൂപീകരണം പൂർത്തിയാക്കുക

പ്രയോജനങ്ങൾ: ബർറുകൾ ഇല്ല, ഉയർന്ന കൃത്യത, ഇലകൾ, പൂക്കൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഏത് ഗ്രാഫിക്സും മുറിക്കാൻ കഴിയും. ദോഷങ്ങൾ: ഉയർന്ന പ്രോസസ്സ് ചെലവ്

4. ബെൻഡ്

പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ: ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ, പ്ലേറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീൻ

അവർക്ക് ആവശ്യമുള്ള രൂപത്തിൽ ഷീറ്റ് മെറ്റൽ മടക്കിക്കളയാനോ ഉരുട്ടാനോ കഴിയും, ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപീകരണ പ്രക്രിയയാണ്; ലോഹ ഷീറ്റ് ബെൻഡിംഗ് മെഷീൻ കത്തിയിലൂടെയും താഴത്തെ കത്തിയിലൂടെയും തണുത്ത അമർത്തി അതിനെ രൂപഭേദം വരുത്തി ആവശ്യമുള്ള രൂപം നേടുന്ന പ്രക്രിയയെ ബെൻഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.

വളയുന്നത് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ രൂപീകരണത്തിൻ്റെ അവസാന ഘട്ടമാണ്, ഭാഗങ്ങൾ വികസിപ്പിക്കാനും വളയുന്ന മോൾഡിംഗ് നിരവധി പോയിൻ്റുകളിലേക്ക് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇനിപ്പറയുന്ന ചെറിയ പരമ്പരകളും നിങ്ങൾ പറയുന്നു.

①സാമഗ്രികളുടെ അഭാവം

ബോസ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി കവിയുന്നു, ബോസ് സാധാരണയായി പാഡ് ഉയരത്തിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വലുപ്പത്തിനോ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വൈരുദ്ധ്യം ഒഴിവാക്കുന്നതിനോ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന മാറ്റാതെയും ബാധിക്കാതെയും ബോസിനെ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഘടനാപരമായ ശക്തി. ഉദാഹരണത്തിന്, കോൺവെക്സ് കോണിനും ഡാറ്റം പ്രതലത്തിനും ഇടയിലുള്ള ആംഗിൾ 45° ആണ്, ഉയരം പ്ലേറ്റിൻ്റെ 3 മടങ്ങ് കനം.

②അനാവശ്യ സാമഗ്രികൾ

അനാവശ്യ സാമഗ്രികൾക്ക് പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം വളഞ്ഞ എഡ്ജ് ഫേസ് ക്ലോഷറുകളുണ്ടാകും, അവ മിക്കവാറും പ്രോസസ്സ് പിശകുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രോയിംഗ് പിശകുകൾ മൂലമാണ്.

③വളയുന്ന പരിധികൾ

മിക്ക ബെൻഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും വളയുന്നതിന് ചില പരിമിതികളുണ്ട്.

ഏകപക്ഷീയമായ ഉയരം: വളയുന്ന യന്ത്രത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും മുകളിലെ കത്തിയുടെ ഉയരവും അനുസരിച്ച്, പരിഹാരം ബഹുമുഖ വലിയ ആംഗിൾ ബെൻഡിംഗ് ആകാം

ഉഭയകക്ഷി ഉയരം: ഏകപക്ഷീയമായ ഉയരത്തേക്കാൾ വലുതല്ല, ഏകപക്ഷീയമായ ഉയരത്തിലെ എല്ലാ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്കും പുറമെ, താഴെയുള്ള പരിധിയിലും: വളയുന്ന ഉയരം < താഴത്തെ അറ്റം

④ വെൽഡ്

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഒരു ഷീറ്റ് ലോഹത്താൽ രൂപപ്പെടുന്നതിനാൽ, വളഞ്ഞ അരികിലെ കോൺടാക്റ്റ് ഹാർഡ് കണക്ഷനില്ലാതെ അടച്ചിട്ടില്ല, ചികിത്സിച്ചില്ലെങ്കിൽ ശക്തിയെ ബാധിക്കും, സാധാരണയായി ചികിത്സാ രീതി വെൽഡിങ്ങാണ്, ഡ്രോയിംഗുകളിലെ സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ ഇവയാണ്: വെൽഡിംഗ് ആംഗിൾ , വെൽഡിംഗ് ആംഗിൾ, റൗണ്ട്.

5. ഉപരിതല ചികിത്സ

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഷീറ്റ് കനം കുറഞ്ഞതിനാൽ, ഹോട്ട് ഡിപ്പ് ഗാൽവാനൈസിംഗിന് അനുയോജ്യമല്ലാത്തതിനാൽ, സാധാരണ ഉപരിതല ചികിത്സാ രീതികൾ ഇവയാണ്: ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ, എൻജിനീയറിങ് ഉപയോഗിച്ചുള്ള നിറം, ഈ പ്രക്രിയ കറുപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിന് ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഷീറ്റ് മെറ്റൽ പ്രോസസ്സിംഗ് നിർമ്മാതാവ്

RM മാനുഫാക്ചറിംഗ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത് സമൃദ്ധമായ രാജ്യമായ സിചുവാൻ പ്രവിശ്യയിലെ ചെങ്ഡുവിലാണ്, തെക്കുപടിഞ്ഞാറൻ സാമ്പത്തിക മേഖലയിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന സൗകര്യപ്രദമായ ഗതാഗതം. കമ്പനി 37,000 ചതുരശ്ര മീറ്റർ വിസ്തീർണ്ണം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഷീറ്റ് മെറ്റൽ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിലെ രണ്ട് പ്ലാൻ്റുകളിൽ ആദ്യത്തേതാണ്.

ആളില്ലാ കാർ വാഷിംഗ് മെഷീൻ, വാട്ടർ ക്വാളിറ്റി മോണിറ്ററിംഗ് ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ്, ഇൻ്റലിജൻ്റ് പവർ ചേഞ്ച് കാബിനറ്റ്, ഇൻ്റലിജൻ്റ് സെൽഫ് സർവീസ് വെൻഡിംഗ് മെഷീൻ, കാർ ചാർജിംഗ് പൈൽ, സെൽഫ് സർവീസ് കാർ വാഷിംഗ് മെഷീൻ, ഗാർബേജ് റീസൈക്ലിംഗ് മെഷീൻ, എടിഎം ഷെൽ, സിഎൻസി എക്യുപ്‌മെൻ്റ് ഷെൽ എന്നിവയാണ് ഉൽപ്പന്ന ഫീൽഡിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്നത്. ലോക്കർ, പവർ കാബിനറ്റ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ, മെഡിക്കൽ, മുതലായവ, മൊത്തത്തിലുള്ള പരിഹാരം നൽകുന്നതിന് നിലവാരമില്ലാത്ത സ്വയം സേവന ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഉപകരണങ്ങൾക്കായി.